在轨道交通领域，制动系统的可靠性直接影响列车运行效率及乘客安全。作为制动系统的关键弹性元件，碟簧长期承受高温蠕变和复杂服役环境（如海洋气候、低温环境），因此其性能稳定性至关重要。江苏三众弹性技术股份有限公司（下称三众弹性）凭借先进的材料热处理工艺与表面耐蚀技术，为全球轨道交通客户提供长寿命、高耐蚀碟簧解决方案，助力轨道交通制动系统安全稳定运行。  

行业挑战：碟簧在轨道交通中的严苛工况  

轨道交通碟簧在服役过程中面临多重挑战：  

高温蠕变：在高铁/地铁制动过程中，制动系统温度会达到700℃以上，长期高温环境易导致碟簧发生高温蠕变，影响制动效果。  

腐蚀风险：高铁运行在海洋气候环境或者需要NaCl除冰的寒冷环境，均会加速碟簧的锈蚀，进而降低碟簧的性能。  

疲劳失效：高铁/地铁运行过程中高频次制动，对于碟簧而言属于动态载荷，从而要求碟簧具备较高的疲劳寿命，一般要求达到100万次。

若以上碟簧性能无法达到，可能会引发制动延迟甚至安全隐患，因此对碟簧原材料及设计提出了极高要求。  

三众解决方案：材料+工艺+设计的全面突破

针对以上行业痛点，三众通过原材料及热处理工艺优化、表面处理创新，打造轨道交通用高性能碟簧产品：  

1. 原材料优化  

     （1）采用高性能不锈钢代替传统弹簧钢，提高碟簧的耐腐蚀性能。  

     （2）优化不锈钢中合金成分及其占比，提高碟簧的耐腐蚀性能。  

2. 热处理工艺优化  

     （1）优化固溶温度和时效温度，控制碳化物的析出，达到抗点蚀的目的。

     （2）通过控制碳化物析出的数量和大小，提高碟簧的耐高温蠕变性能。  

3. 表面处理技术创新  

     （1）通过表面处理工艺创新，抑制碟簧发生一般腐蚀。

     （2）该工艺制造的碟簧通过5% NaCl中性盐雾168小时耐久试验，无腐蚀。

核心性能指标：  

       Ø 疲劳寿命：疲劳试验≥100万次。  

       Ø 耐腐蚀性：盐雾试验≥168小时。

       Ø 抗蠕变：高度衰减量≤0.02mm。  

成功案例：服务全球顶尖客户  

三众碟簧已广泛应用于国内外轨道交通项目，合作客户包括：  

      Ø 克诺尔（KnorrBremse）：为高铁制动系统配套高精度碟簧，通过欧盟TSI认证。  

      Ø 中国中车：供应城轨车辆制动组件，助力国产化替代。

      Ø 浦然制动：供应高铁核心制动部件，推动自主技术突破

以技术护航轨道交通安全

三众弹性始终深耕弹性零部件领域，通过持续技术创新解决行业发展痛点。未来，我们将继续携手产业链优质企业，推动全球轨道交通装备高质量发展！  

如需了解更多技术细节或定制方案，欢迎联系我们！